精细把“脉” 实力护“航”——方大达州钢铁迈步高质量发展之路
10月份,达州钢铁生产经营成果捷报频传。先后荣获2023年度行业级“转炉非合金钢连铸方坯单位制造成本、非合金钢线材单位制造成本第一名,低合金钢方坯加工成本第二名”,实现当月日均上网电量刷新2024年以来最高纪录、重点工程钢材总销量占比较9月提升4.84%,日均外发定量生石灰已突破半年时限。
“荣誉的专业化,体现数据的具体化,标志着企业在精细化管理方面迈入了新阶段,这将为企业未来发展注入更多活力,促使达州钢铁在市场的脚跟站得更稳。”达州钢铁相关负责人表示。
精细管理 铸就高效成本控制
达州钢铁作为一家拥有悠久历史和深厚文化底蕴的钢铁企业,一直坚持“经营企业一定要对国家有利、对企业有利、对员工有利”的企业价值观,致力于打造西部极具竞争力的绿色环保型、创新发展型、智慧制造型优质钒钛钢铁示范基地。
面对日益激烈的市场竞争和不断变化的市场需求,达州钢铁深入推进精细化管理,不断优化生产流程,强化成本控制,全面提升企业的综合竞争力。公司推行全面质量管理和全员设备管理,将质量管理和设备管理贯穿于生产全过程。通过制定严格的质量标准和设备维护计划,确保每一道工序、每一个环节达到最优生产状态,以此提高生产效率和产品质量。
在成本控制方面,公司从源头上把控成本,通过优化采购渠道、降低原材料消耗、提高能源利用效率等措施,实现成本的有效控制。尤其是在原燃料采购方面,达州钢铁灵活调整采购渠道,与大型供应商建立合作关系,通过集中采购和批量采购等方式,进一步降低采购成本。同时,生产一线的各岗位还通过技术创新和工艺改进,降低生产过程中的能耗和物耗,为企业的可持续发展奠定了坚实基础。
细化落实 推动生产提质增效
公司以开展对标促进指标进步、劳动竞赛等活动为牵引,细化落实各环节推进生产稳顺、指标达标、技术攻关等措施的精准执行,助力全流程生产提质增效。
以炼铁生产为例,截至2024年10月15日,达州钢铁炼铁厂大高炉已连续稳产1047天。为确保高炉生产的连续性和稳定性,公司各环节坚持做到以“维护高炉生产稳定”为中心,为其创造良好的外围条件和内部保障。公司生产指挥中心、技术中心及炼铁厂严格把控原燃料质量关,密切跟踪入炉原燃料的变化,确保精料入炉、炉况稳定。设备管理方面,炼铁厂升级了上料系统、槽下筛分系统、供料系统以及炉前设备的维护力度。同时,结合外围条件和高炉运行情况,适时调整高炉操作,使高炉实现了高水平、高效率、低成本运行目标。
此外,为调动公司各单位的积极性,进一步促进相关指标取得更好成效,公司工会对10月份参与劳动竞赛活动指标达标的炼钢厂、轧钢厂、领航公司等7个单位进行了现金奖励,奖励金额近14万元。
细化落实 推动生产提质增效
公司以开展对标促进指标进步、劳动竞赛等活动为牵引,细化落实各环节推进生产稳顺、指标达标、技术攻关等措施的精准执行,助力全流程生产提质增效。
以炼铁生产为例,截至2024年10月15日,达州钢铁炼铁厂大高炉已连续稳产1047天。为确保高炉生产的连续性和稳定性,公司各环节坚持做到以“维护高炉生产稳定”为中心,为其创造良好的外围条件和内部保障。公司生产指挥中心、技术中心及炼铁厂严格把控原燃料质量关,密切跟踪入炉原燃料的变化,确保精料入炉、炉况稳定。设备管理方面,炼铁厂升级了上料系统、槽下筛分系统、供料系统以及炉前设备的维护力度。同时,结合外围条件和高炉运行情况,适时调整高炉操作,使高炉实现了高水平、高效率、低成本运行目标。
此外,为调动公司各单位的积极性,进一步促进相关指标取得更好成效,公司工会对10月份参与劳动竞赛活动指标达标的炼钢厂、轧钢厂、领航公司等7个单位进行了现金奖励,奖励金额近14万元。
记者:毛会
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